數(shù)控系統(tǒng)維修故障實(shí)例分析及解決方式

例1：數(shù)控銑床主軸旋轉(zhuǎn)，高速檔位和低速檔位無(wú)法轉(zhuǎn)換成功，但有轉(zhuǎn)換動(dòng)作

分析有以下幾個(gè)原因：限位故障;變速齒輪有損壞;油箱缺油壓力不足;變速油缸內(nèi)密封圈老化導(dǎo)致有桿腔與無(wú)桿腔聯(lián)通，造成壓力不穩(wěn)，變速齒輪變速不到位。

故障解決步驟：首先檢查油箱，液壓油充足，排除壓力不足。觀看齒輪，齒輪完好無(wú)磨損嚴(yán)重現(xiàn)象。檢查變速油缸限位發(fā)現(xiàn)限位變換不到位，調(diào)整油缸頂桿，故障仍存在。檢查變速油缸，發(fā)現(xiàn)密封圈老化，更換密封圈。故障排除。此故障是因?yàn)槊芊馊匣瘜?dǎo)致油缸內(nèi)部泄露，有桿腔與無(wú)桿腔液壓油聯(lián)通，導(dǎo)致壓力不足。因此可見，油缸密封圈因潤(rùn)滑油清潔程度、油溫、活塞使用頻率、生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境等，都容易導(dǎo)致密封圈老化失效。所以根據(jù)生產(chǎn)使用頻率需要定期檢查或更換密封圈。

例2：數(shù)控銑床X軸重復(fù)定位不準(zhǔn)

分析有以下原因：X軸光柵尺尺頭松動(dòng)或光柵尺上有異物;X軸伺服電機(jī)編碼器故障;絲杠與絲母磨損嚴(yán)重;絲杠與伺服電機(jī)之間聯(lián)軸節(jié)松動(dòng)，存在反向間隙;軸承損壞。

故障解決步驟：首先分析光柵尺裝在工作臺(tái)下部，維修不方便，并且光柵尺有防塵裝置，故障概率較小。檢查電機(jī)編碼器，無(wú)松動(dòng)和破損現(xiàn)象。聽絲杠旋轉(zhuǎn)時(shí)聲音，因無(wú)異常聲音，排除軸承損壞。檢查絲杠與電機(jī)聯(lián)軸節(jié)發(fā)現(xiàn)聯(lián)軸節(jié)螺絲松動(dòng)，禁錮螺絲，故障排除。此故障是因?yàn)闄C(jī)床使用頻率高，加工時(shí)機(jī)床產(chǎn)生震動(dòng)，導(dǎo)致連接部位螺絲松動(dòng)。因此數(shù)控機(jī)床要定期對(duì)絲母座、聯(lián)軸器、電機(jī)禁錮螺絲定期禁錮，減少故障停機(jī)，影響生產(chǎn)。